为满足生产需求，提高生产效率，现需在中央变电所、中央主副水仓通道各安装一部钢丝绳牵引式耙斗装岩机进行出矸，为确保安全施工,特制定如下措施。
根据各巷道的生产需求，决定选用规格为2JPB-30钢丝绳牵引式耙斗装岩机，
（3）耙斗式装岩机不得过负荷连续装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可接着使用，闸轮上禁止有油和水。
（4）装岩完毕后和交接班时，要断电，松开闸皮，将两个操作手柄归位置零；
（5）装岩完成后应将耙斗拖到成巷位置，以防顶板冒落将钢丝绳砸坏或将耙斗堵在窝头。
（8）、耙矸机下放时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，下放过程中应保持匀速慢行；
（1）、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的安装具体流程及各项安全注意措施；
（2）、当耙矸机采用平板车运至安装地点后，在卸载过程中，需有经验比较丰富的人员现场指挥，避免作业过程中造成意外人员伤害；
（7）操作司机应该熟知耙矸机技术参数及各项性能，操作时钢丝绳最大牵引距离40m，出矸时耙斗距操作司机最小距离不能低于10m；
（1）、所有参与实施工程人员必须认真学习本措施并考核合格后方能上岗，否则不得参与施工；
（3）、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及各巷道的施工作业规程严格执行；
（3）、在预选安装地点巷道底部施工一耙矸机安装底槽，在安装耙矸机时先将基座与底槽浇筑为一个整体，浇筑强度不能低于C30，然后再安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固；最后将整改浇筑表面采用水泥浆抹面整平；
（4）、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人；
（5）、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙受力过大突然跳起造成意外伤人事故；
(1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其它转动部分，应经常观察各部件工作时的情况，察觉缺陷应立即整改；
（2）随时注意钢丝绳摆动和缠绕情况。如钢丝绳拋弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立马停止处理。
⑥、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人；
（4）在装矸前，耙矸机司机必须检查机身、钢丝绳和尾轮固定情况，如有异常应及时处理；
（6）、耙矸机操作完毕时，并且在短时间内不会再使用时，要将开关操作手把打至零位；
（4）、本措施适合使用的范围的巷道岩性为岩石，当岩性变为煤时禁止使用牵引式耙矸机出矸。
（2）、耙斗式装岩机回头轮采取了专用固定楔做固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故；
（3）、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。使用耙斗式装岩机一定要遵守下列要求：
③、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。
④、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.7%，断电浓度≥0.8%。瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置，察觉缺陷应立即整改或更换；
（5）、下放耙矸机之前，应先将耙矸机分成机身及耙斗二个部分进行装运工作；
（6）、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后将其捆绑牢固；
（2）、移动耙矸机前,应安排专人对耙矸机的固定、钢丝绳的质量及其连接装置、信号和轨道铺设质量等进行一次全方面检查，察觉缺陷并整改后方可执行下放工作；
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